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充填・包装・ケーサー│縦ピロー包装装置

クワトロパック包装機 TWQ型

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03-3866-7631

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

調味料

製粉

製品説明・スペック紹介

【特徴】
四面体の『クワトロパック』、平袋、コの字三方シールの包装形態が兼用可能な縦型ピロー機です。
Tamならではの堅牢なフレーム構造を持ち、コンパクトな設置面積で多様な包装形態に対応します。

【仕様】

包装寸法　袋幅（W）：40～95mm
　　　　　袋長さ（L)：45～130mm
包装速度 最高100袋／分
機械寸法 L 985 × W 1446 × H 1350 mm
機械質量 約775㎏

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取り扱い企業

企業名
株式会社東京自働機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0032 東京都千代田区岩本町3-10-7東自働ビル
電話
03-3866-7631
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

TSV-S350A型

弊社最小機種 ■仕様 包装能力 MAX25袋／分 袋寸法 巾60～160㎜×長さ60～220㎜ 電源 電源：単相100V　15A　1.5kw エアー源 エア源：0.5Mpa　消費量：約190nL/分 重量 130kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

小型縦ピロー包装機

かんたん操作で必要な時に必要な分だけ、小型工業部品や小袋包装された調味料の集中包装用途にお使い頂けます。 フィルムを製袋しながら包装するので、事前に複数の袋を準備する必要がなく、ランニングコストを圧縮できます。優れた連動性で、自動化・システム化にも柔軟に対応します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 　https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/packing/smallbagmaker/ [取扱製品一覧] ・超音波シール方式　i-UP8000 ・ヒートシール方式　i-HP8000

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

縦型ピロー包装機向けセーラーフォーマー

こちらは、縦型ピロー包装機向け部品の、セーラーフォーマーです。 本製品では、エンボス板と呼ばれる細かく凹凸のある板材を使用し、板の表面の摩擦を少なくしております。さらに表面に施した多数の穴から、ガスを噴射させて、より一層摩擦を少なくし、滑り性を高めております。 小花製作所は、こちらのセーラーフォーマーのような、複雑な形状の板金・溶接を得意としております。ステンレス板金製品の試作でお困りのことがございましたら、お気軽にご相談ください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

椎茸専用包装機 FP20

【特長】 ●トレイ入り椎茸専用包装機です。 ●ラベラも取付け可能です。（オプション） 【スペック】 ◆包装能力：　MAX.24個/分 ◆包装可能寸法：　最小：160(L)×100(W)×20(H)mm 最大：185(L)×130(W)×20(H)mm

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

小型縦ピロー包装機

包装形態から充填計量装置まで、⾼汎⽤性を実現 激しいマーケットの変化に素早く、効率よく対応 ●⽴体三⾓袋、合掌袋、三⽅シール袋を1台で ●オーガー充填機、ロードセル付き計量機、ロータリーマスなど多様な充填、計量オプション ●80ミリ幅から240ミリ幅包材まで、幅広い包装サイズ ●最⼤能⼒ 80袋/分 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ヒートシール可能なフィルム 計量方式 マス、計量機、オーガー 包装充填量 10～35CC（標準マス使用時の可変範囲） （袋サイズ・計量方式により異なります） ピッチ送り 55mm〜150mm 包材サイズ シュート交換・セーラー交換（80から240まで20mm刻み） 包装能力 30袋～80袋　（三方シール時 最大80袋／shot） 機械重量 450kg 使用電力（本体） 3相200V 4kW エア消費量 0.6MPa 300ℓ／min オプション ●印字 ●印字カメラ ●連切カッター ●ジグザグ刃カッター ●ガス充填

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

縦ピロー自動包装機 DK-6500型SPR

【特徴】 DK-6500型SPRは、筒の角度が自由に調整可能です。また、小型･シンプル構造で設置場所を選びません。 袋幅：80～300mm　　袋長：80～600mm 食品全般・冷凍餃子（冷凍食品）、農産物、水産物、工業用品等に適しています。 ■包装資材 PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム ■仕様 包装能力 最大30袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。） 袋寸法 　袋幅：80～300mm　　袋長：80～600mm 機械寸法 全長1,300mm × 幅1,409mm × 高さ1,375mm 機械重量 約570kg 使用電力 3相：200V × 2.5KW 標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

縦ピロー自動包装機　VP-S812型

・多彩な包装形態に多彩なレイアウト 計量機や計数機、コンベアなどとの連動も可能な上、連包仕様やヘッダー孔開けシール仕様もございます。 ・設置スペ－ス43×70cmのコンパクト設計 コンパクト設計で設置スペースも場所をとりません。超低床投入口高さ65cm！ ・組立ラインや生産ラインにも容易に組み込み可能 組立作業者1人に1台といった一貫生産にも対応出来ます。 ・イニシャルコストを低減 包装機本体の価格で低価格を実現しました！イニシャルコストを大幅に抑える事ができます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 物流オートメーション

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

TSV-330型

標準型包装機 長年に渡り御客様にご愛用頂いております。 ■仕様 包装能力 30袋／分 袋寸法 巾60～150㎜×長さ70～250㎜ 電源 電源：単相100V　15A　1.8kw エアー源 標準仕様：エア源不要 重量 180kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

大袋縦ピロー自動包装機 DK-7500型

【特徴】 DK-7500型は大袋用でありながら、小型･シンプル構造で設置場所を選びません。 袋幅：150～360mm　　袋長：150～700mm 食品全般（冷凍食品）、農産物、水産物、工業用品等に適しています。 ■包装資材 PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム ■仕様 包装能力 最大30袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。） 袋寸法 　袋幅：150～360mm　　袋長：150～700mm 機械寸法 全長1,700mm × 幅1,100mm × 高さ1,400mm 機械重量 約650kg 使用電力 3相：200V × 2.5kW 標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

縦ピロー自動包装機　VP-S6型

・容易な量目設定 数値を合わせるだけで簡単に内容量の設定ができ、データを控えておけばどなたでも量目設定ができます。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームや主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・多品種包装が可能 一台の包装機で30g～1.2kg（L仕様）までの生産が可能です。多品種の包装がワンタッチでできます。 ・ホットパック（高温充填包装）も可能 高温充填包装が可能です。スープなどを製造した直後に包装ができるため対雑菌性に優れているほか、製造から包装まで時間短縮できます。 ・自動液量監視 液面センサーにより常時製品を監視し、液量を一定に保ちながら包装速度を自動的にコントロールします。製品が無くなった時には自動停止するフルオート機構です。 ・フィルム送り出し装置 フィルムロール自体をモーターにより自動的に送り出す装置でフィルムの安定供給をし、蛇行などのブレも防ぎます。 ・タテシールワンタッチオープン 工具類をいっさい使わずに簡単に開け閉めをする事ができますので、掃除などのメンテナンスが容易です。 ・スプリングレス ヨコシール部やメイン駆動部にスプリング類を一切使用しない新方式を採用！機械の疲労などによる不良を防ぎます。 ・最新の機能を標準装備 シール行程と再プレスカットを独立させたリプレス・シーリング・システムを標準装備！カット部の付着を除去しカット刃の汚れを防止するほか、シール強度の安定に実力を発揮します。ピッチ可変もスムーズに行えます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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